谈大型流化床锅炉施工质量控制要点

【摘 要】循环流化床锅炉是近几十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术。它具有接近或达到同容量煤
粉炉的燃烧效率;燃料适应性强,不仅可以燃用烟煤等优质煤,而且可燃用各种劣质燃料;负荷调节比宽,在25%负荷
下仍能稳定燃烧;低温燃烧使NOx生成量少,可用石灰石作脱硫添加剂低成本实现炉内脱硫;灰渣便于综合利用等优势,
是国际上公认的商业化程度最好的洁净煤技术之一。由于其独特的优点是大型流化床锅炉得以很快发展。 通过投产的大
型循环流化床机组的运行情况来看,目前暴露出安装上存在的一些质量问题,如在施工过程中进行控制将有利于提高锅
炉的安全经济运行。
【关键词】流化床锅炉;施工;质量控制
一、目前大型流化床锅炉存在的主要问题
1.由于设计和施工工艺不良,导致受热面磨损严重仍是当
前流化床锅炉安全稳定运行最为主要的问题。主要存在水冷壁
密相区磨损。主要原应是受热面安装的工艺质量问题。
2.锅炉耐磨浇注施工工艺和质量,不仅给受热面带来的磨
损问题,还会是锅炉安全经济运行带来影响。
3.炉膛、分离器以及回料装置极其之间的膨胀和密封问题,
主要表现在设备选型、材料不良和安装不合格导致锅炉安全运
行问题。
二、施工的主要质量控制点
1.锅炉本体受热面的施工的质量控制要点
(1)水冷壁安装的控制 
流化床锅炉与煤粉炉的主要区别有: 流化床锅炉与煤粉
炉燃烧方式上的不同、流化床锅炉在运行过程中炉膛为正压燃
烧,燃料在燃烧过程中燃料处于一种流化态的燃烧方式,燃料
为0~8mm的固体颗粒。在结构上有水冷风室及布风板、布风板
装有风帽。由于燃料为固体颗粒,为了能够保证燃料能够充分
燃烧,在水冷壁后布置有旋风分离器分离大固体燃料颗粒返回
炉膛使其进行二次燃烧。正是由于流化床锅炉这些固有的特点,
造成了水冷壁的磨损。
(2)旋风分离器的安装
旋风分离器的是维持锅炉燃烧时正常的物料循环,及锅炉
正常的床温、床压的的关键部件。安装质量直接影响锅炉的正
常燃烧,所以在安装过程中旋风分离器必须保证以下指标 :a.分
离器的椭圆度(最大直径与最小直径之差)不大于10mm。b.分
离器上、下环形联箱圆心的同心度误差不大于10mm。
安装控制方法如下:分离器安装采取膜式壁单件安装的方
法(即散装的方法),下环形联箱安装前组合为整体。采用散
装的方法,必须保证上述安装指标。为了保证上述指标,第一
步必须保证每片膜式壁圆弧的半径和弧长。分离器膜式壁由管
子和钢板焊接拼制而成,制造中产生的热应力致使膜式壁的圆
弧发生变形,安装拼对成整圆前,必须加以校正。校正后,使
其弧长和圆弧半径处于设计状态。校正采用冷校。冷校的方法是,
根据每片膜式壁设计弧长和弧半径,制作校正模具,其作用类
似于刚性梁,该程序作为第一质量控制点。
(3)尾部竖井受热面的安装
尾部竖井安装与煤粉区别不大,神华米东热电厂采用东方
锅炉厂生产的1069t/h型锅炉,尾部竖井由四侧包墙和中隔墙构
成,中隔墙把尾部竖井分为前后两个竖井,前竖井布置着低温
再热器,后竖井布置高、低温过热器。低温再热器、高低温过
热器通过挂钩悬挂在前后包墙及中隔墙上面,运行过程中再热
器与高低温过热器随包墙一起膨胀,在安装过程中无须考虑膨
胀问题,重点是管排与包墙挂钩结合良好不脱落。把管排防磨
护瓦安装作为重点控制部位。施工中严格按照施工图纸的要求。
省煤器采用螺旋翅片管,布置在包墙下部通过吊挂装置
吊挂在前后包墙及中隔墙上,安装过程中把管排与省煤器护
板的膨胀间隙作为主要控制点,膨胀间隙一定符合图纸要求。
防磨护瓦只设在与集箱的弯曲部位安装过程中应严格控制其焊
接质量。
2.防磨浇注料施工的质量控制要点
循环流化床锅炉与常规煤粉炉不一样,它采用的是一种多
次循环燃烧方式,不可避免地在炉内形成了一个高灰浓度区域,
因此耐火耐磨材料的施工质量对于确保锅炉的安全、可靠运行
极为重要。所以在施工中严格控制以下几点非常重要:
(1)施工前应对炉膛内部未燃带及气冷式旋风分离器内部
销订进行全面检查,对于施工或运输过程中造成销订不全的部
位应补齐全,焊接采用碰焊的方法,补焊后应严格检查,防止
损伤受热面管子。
(2)旋风分离器顶部和尾部水平烟道顶部是施工浇注料中
最重要的部位,施工前应认真对其抓钉的焊接质量进行检查,
焊条的选用上也要严格要求,因为炉膛以后的烟气温度约为
800℃,要求选用温度在800℃以上的焊条,以满足系统的运行
温度。
(3)由于浇注料的膨胀系数与钢材膨胀系数不一致,
为钢材的一半左右(耐磨浇注料线胀系数为5.7×10-6mm/
mm℃)。一般情况有四种方式解决浇注料的膨胀:一是在销钉、
金属表面涂刷沥青漆的方式,厚度不低于2--3mm。二是浇注
料分块间隔浇注,分块处用3mm厚的胶合板作为膨胀缝。三是
在风帽、仪表管件、金属穿墙件表面缠绕2mm厚的陶瓷纤维纸
作为膨胀缝。四是可塑料施工时可用小刀切出厚度一半缝隙,
和在可塑料上扎孔来解决膨胀的问题。浇注料膨胀缝预留非常
重要,直接影响浇注料的热养生和寿命,施工中要科学地设置
膨胀缝,防止浇注料在烘炉中发生网状裂纹和贯穿性的裂纹。
(4)施工过程中应严格控制抓钉上沥青的厚度,因为耐温
钢筋在受热时会产生膨胀,如果沥青的厚度不够就会在受热膨
胀时损坏耐磨浇注料,所以严格控制沥青的厚度在2—3mm以
内。涂刷沥青时应选用稠度较大的沥青涂刷3遍以上,如果沥
青太稀很难达到这个要求。
三、总结
在大型流化床锅炉的安装过程中,只要重视质量,施工过
程中严格控制重点的施工部位,一定能够保证锅炉经济、安全、
稳定、长期的运行。
 

刘尚松
神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂  新疆乌鲁木齐  830000
 

在线咨询
了解我们
网站介绍
经营许可
常见问题
联系我们
横格论文网联系方式
售前咨询:0311-85287508
夜间值班:0311-85525743
投诉电话:0311-85525743
授权服务
代理征稿
支付方式
工作日 8:00-22:00
经营许可
机构信用代码证
杂志社征稿授权
企业营业执照
银行开户许可证
其它
发表服务
在线投稿
征稿授权